Una guía rápida para las inspecciones de calidad del producto

Una guía rápida para las inspecciones de calidad del producto

Los 3 principales tipos de inspecciones de calidad son: Inspección inicial del producto, Inspección Durante la Producción y la inspección pre-embarque. Es posible que escuche otros nombres, pero por lo general se refieren a estos tres que hemos mencionado. Se llevan a cabo en diferentes etapas del proceso de producción e implican diferentes actividades de inspección.

Es importante elegir el tipo correcto de inspección para su producto y conseguir que se haga en el momento adecuado. Si lo deja hasta que es demasiado tarde, puede llegar a ser demasiado costoso y difícil, además de que requiere mucho tiempo para arreglar los problemas antes del envío. Si hace sus inspecciones demasiado pronto, la producción puede no haber avanzado lo suficiente para que usted pueda identificar correctamente los problemas.

Si la elección de la inspección correcta parece complicada, hay una simple regla que puede seguir : cuanto mayor es la complejidad de su producto, cuanto antes se deben llevar a cabo las inspecciones. De ahí que para los productos avanzados, como los que tienen una gran cantidad de componentes, se recomiendan Inspecciones de producto inicial y durante la producción; ya que le permite comprobar la calidad de sus componentes “y resolver problemas rápidamente en el proceso de fabricación. Para los productos simples, una inspección pre-embarque o aleatoria al final del proceso, es todo lo que necesita para verificar rápidamente que usted está recibiendo por lo que ha pagado.

En última instancia, la inspección que elija dependerá de su producto.

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS INSPECCIONES

1. Inspección inicial del producto

CUÁNDO: 0% a 30% de la producción (indicativo)

EN QUÉ CONSISTE: Comprueba la calidad de sus materias primas, componentes y subcomponentes antes de que comience la producción. Los inspectores también pueden comprobar el proceso de producción y examinar algunas muestras para asegurar que sus proveedores han entendido y están cumpliendo con sus requisitos.

POR QUÉ: Prevenir es mejor que curar. Usted quiere hacer todo bien desde el principio! La producción puede ir mal incluso antes de que se completamente  en marcha,  sus proveedores pueden tratar de encontrar atajos mediante la sustitución de materiales de calidad inferior para su producto, sin su conocimiento, sus fuentes podrían proporcionarles componentes defectuosos y su proveedor puede malinterpretar sus necesidades y usar técnicas de producción equivocadas.

ADECUADO PARA: Productos más complejos o productos donde los costos de detener la producción y arreglar defectos sería inaceptablemente alto.

LO QUE HACEMOS: Proporcionarle a los inspectores y SQEs  para inspeccionar los materiales de los proveedores, componentes, procesos de producción y sistemas de calidad. También vamos a inspeccionar las fuentes de sus proveedores en función de la complejidad de su producto y los problemas que encontramos.

OTROS NOMBRES: Inspección inicial de producción, Inspección pre-producción

 2. Inspección Durante la Producción

 CUÁNDO: 25% a 80% de la producción (indicativo)

QUÉ ES: Chequeos en los  procesos de producción, en el uso de materiales y flujos en el  trabajo de los  productos que se están haciendo. También se  pueden inspeccionar algunos productos semi-terminados o acabados.

POR QUÉ: Permite monitorizar de forma continua la producción de su proveedor e implementar rápidamente  acciones correctivas, que ayudan a evitar retrasos y el riesgo de presentar  problemas de calidad en las etapas posteriores de la producción. Le da una idea de qué esperar en el futuro.

ADECUADO PARA: Compatible para todos los productos, pero se recomienda especialmente para aquellos  que se elaboran con múltiples procesos de producción o que están en producción continua o para los que se los costos por defectos sería demasiado alto.

LO QUE HACEMOS: Depende de la complejidad de los productos, la familiaridad de su proveedor con el producto y la trayectoria del cliente. Nuestras actividades incluyen:

– Inspección de los componentes / materiales entrantes
– Inspecciones de productos inconformes
– Inspecciones al azar de acuerdo con las normas y especificaciones del cliente
– Seguridad, tolerancia y pruebas de usabilidad e inspección
– Inspección de producto final y empacado

OTROS NOMBRES: DUPRO, Inspección en línea

 3. Inspección de Pre-embarque (PSI)

CUÁNDO: 80% a 100% de la producción (indicativo)

QUÉ ES: Se utiliza para comprobar la calidad del producto antes de la entrega. La verificación final de que va a obtener lo que esperaba de su proveedor, antes del envío.

POR QUÉ: Usted quiere asegurarse de que está recibiendo por lo que pagó. ¿Quiere saber que los productos que se están cargando en los contenedores, son lo que usted pidió y qué funcionen?

ADECUADO PARA: Productos simples. No se recomienda esta inspección para productos avanzados, ya que es muy difícil encontrar y corregir los problemas de calidad en esta etapa.

LO QUE HACEMOS: Proporcionar  los inspectores para verificar el lote, el cumplimiento de la orden de  compra y la calidad del producto, así como proveer la documentación apropiada. Llevar a cabo in specciones aleatorias  de los  productos, de acuerdo con las normas y especificaciones del cliente.

OTROS NOMBRES: Inspección final aleatoria (FRI)

 4. Otros tipos de inspección

Los otros tipos de inspección que puede encontrase son:
Inspección del primer artículo: Es un tipo muy especializado de inspección, utilizado para productos de tecnología avanzada, en particular de la industria aeroespacial, automotriz y médica. Se trata de un análisis completo del primer producto producido para verificar que los diseños y especificaciones de ingeniería se han cumplido por completo.

Inspección Fuente: Término general que significa inspecciones realizadas en los locales de un proveedor. Sin embargo, no se especifica la fase de producción para llevar a cabo las inspecciones.

Inspección aleatoria: La selección de materiales, componentes, subcomponentes, productos semi-terminados o terminados se lleva a cabo sin un plan de inspección pre-establecido. En la industria manufacturera, esto se hace de acuerdo a los estándares de la industria, los planes de muestreo y los requisitos del cliente. Cabe señalar que todas las inspecciones se llevan a cabo al azar. A veces, este término se utiliza de forma independiente, pero no especifica la fase de producción para llevar a cabo las inspecciones.

Inspección de Carga del Contenedor (Supervisión de Carga del Contenedor): Garantiza que los productos están correctamente cargados en contenedores. No se utiliza regularmente, por lo general se aplica a  productos con requisitos de carga y manipulación muy específicas.

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